Dom>Proizvodi> Inteligentna alatna oprema > Mašina za predenje ivica

Mašina za vrtenje glave

Pošaljite upit

Opis

Zašto odabrati nas

Visokokvalitetni proizvodi
Kompanija ima stroge standarde i procese u kontroli kvaliteta proizvoda kako bi osigurala da svaki komad opreme koji izlazi iz fabrike ispunjava visoke standarde i zahteve. Ovo insistiranje na kvaliteti proizvoda može pridobiti povjerenje i pohvale kupaca i uspostaviti dobru reputaciju na tržištu.

Tehnološke inovacije i snaga istraživanja i razvoja
Kompanija ima snažan tim za tehničko istraživanje i razvoj i sposobnost za inovacije, te može kontinuirano lansirati proizvode inteligentne opreme koji zadovoljavaju potražnju tržišta i vodeću tehnologiju. Ova stalna tehnološka inovacija je ključni faktor u promicanju razvoja i konkurentnosti kompanije.

Prilagođena rješenja
Sa kontinuiranim razvojem proizvodne industrije, potražnja preduzeća za inteligentnom opremom ima tendenciju da bude sve više personalizovana i prilagođena. Kompanija ima mogućnost da obezbedi prilagođena rešenja prema potrebama kupaca, da zadovolji specifične potrebe različitih preduzeća i da poboljša efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.

Savršen sistem postprodajnih usluga
Dobra postprodajna usluga je važna garancija za preduzeća da uspostave dugoročan odnos saradnje sa kupcima. Kompanija ima savršen sistem postprodajnih usluga, uključujući profesionalni tim za tehničku podršku, mehanizam za brzo reagovanje i pažljivu službu za korisnike, kako bi se osiguralo da kupci dobiju pravovremenu i efikasnu pomoć i podršku u procesu korišćenja.

Šta je mašina za vrtenje glave?

Rotaciona presa je mašina za livenje metalne plastike koja se uglavnom koristi za obradu metalnih materijala. On rotira metalni materijal rotirajući točku sile od tačke do linije do površine, a istovremeno daje određeni pritisak u određenom smjeru, tako da se metalni materijal deformira i teče duž tog smjera, oblikujući na taj način određeni oblik. Rotaciona presa ostvaruje automatsku obradu i kontrolu, i multifunkcionalna je mašina opšte namene sa visokom preciznošću i pouzdanošću. Usvaja poluautomatski ili potpuno automatski radni ciklus i ima CAD funkciju programiranja crtanja, funkciju kopiranja trna i funkciju vraćanja snimanja. Struktura mašine za predenje glave uglavnom se sastoji od glavne mašine, hidrauličkog sistema, električnog upravljačkog sistema, rotacionog mehanizma i učvršćenja, itd. Ima prednosti jednostavne strukture, lakog održavanja, niske cene itd., i široko se koristi u oblastima mašina, vazduhoplovstva, automobila i elektronike.

Mašina za zaptivanje glave bez modela

Mašina za vrtenje glave bez modela ima napredni elektro-hidraulički kontrolni sistem za postizanje okretanja glave bez upotrebe modela. Korišteni dijelovi glave mogu biti raznovrsni.

Mašina za rezanje i rotaciju glave za aluminijske limenke

XB-3000-IV mašina za rezanje i rotaciju dvostruke namjene je pogodna za okretanje glava rezervoara za tečnost i ploča protiv talasa. Koristi nož za rezanje glave bez uticaja na zavarivanje aluminijumske legure.

Stroj za ekspanziju glave pumpe s klipom za vodu srednje veličine

Ekspanzioni medij: voda. Kako bi se poboljšala brzina ekspanzije, za formiranje tlačne glave koristi se trostupna pumpa s klipom. Ovaj uređaj je opremljen automatskim uređajem za povratni pritisak i može se reciklirati. Maksimalni pritisak cijele mašine: 1500 tona, a stup ima zavarenu strukturu od čelične ploče.

Mašina za vrtenje glave

Mašina za predenje glave nezavisno razvijena, istražena i proizvedena od strane naše kompanije usvaja naprednu PLC i mikroelektronsku tehniku koja sadrži naprednu automatizaciju, visoku radnu efikasnost, bez programiranja, praktično korišćenje, stabilan rad i pouzdane performanse.
Formiranje radnog komada proizvedenog mašinom za predenje ima visok kvalitet, sa smanjenjem debljine manje od 5%, što je daleko superiornije od nacionalnog standarda. Sadržaj ferita na kraju sa poklopcem od nehrđajućeg čelika serije 3- je oko 3%, što je više od 10 puta veće od sadržaja ferita kod redovnog vrućeg presovanja ili predenje. Time se rješava ovisnost tradicionalne mašine za prešanje o vještom operateru.

Prednosti mašine za predenje glave

Jednostavna struktura, lako održavanje:Struktura mašine za predenje je relativno jednostavna, što je čini relativno lakom za proizvodnju i održavanje, čime se smanjuju troškovi.

niska cijena:Zbog svoje jednostavne strukture, mašina za predenje ima niske troškove proizvodnje, što je čini pogodnom za scenarije primjene osjetljive na troškove.

Sposobnost pružanja konstantnog pritiska:Mašine za predenje obezbeđuju konstantan pritisak kroz hidraulični sistem, što je neophodno za formiranje metalnih materijala.

Omogućuje automatsku ili poluautomatsku obradu:Električni upravljački sistem mašine za predenje omogućava automatizovanu ili poluautomatsku obradu, čime se povećava produktivnost.

Povećana produktivnost:Kroz automatizovanu ili poluautomatsku obradu, mašine za vrtenje glave mogu značajno da povećaju produktivnost i smanje ručne intervencije.

Karakteristike mašine za predenje glave

Glatka površina
Površina obratka koji se obrađuje rotacionom ivičnom mašinom je glatka, bez površinskih nedostataka kao što su neravnine i četke, što osigurava kvalitetu izgleda i vijek trajanja obratka.

Pravilnog oblika
Oprema za rotaciono oblikovanje može postići visoko preciznu obradu oblika, sa pravilnim oblicima obratka i visokom preciznošću dimenzija, ispunjavajući promjenjive zahtjeve različitih industrija za oblikom i veličinom proizvoda.

Visoka preciznost
Radni komad obrađen opremom za rotaciono oblikovanje ima visoku preciznost i može postići tačnost dimenzija na nivou mikrometara, poboljšavajući kvalitet proizvoda i efikasnost obrade. U isto vrijeme, široko se koristi u poljima koja zahtijevaju visok kvalitet površine i točnost radnih komada, kao što su zrakoplovstvo, proizvodnja automobila itd.

Dobre mehaničke performanse
Radni komad obrađen opremom za rotaciono oblikovanje ima dobra mehanička svojstva, uključujući čvrstoću, tvrdoću i druge parametre, zbog čega proizvod ima dobru izdržljivost i nosivost.

Dobre performanse habanja
Zbog fine obrade obratka tokom obrade, performanse površinskog habanja radnog komada obrađenog opremom za rotaciono oblikovanje su dobre, sa izuzetnom otpornošću na habanje, što ispunjava zahtjeve trajnosti različitih industrija za proizvod.

Laser Tracking Semi-Trailer Longitudinal Beam Portal Automatic Welding Machine

Princip rada mašine za okretanje glave

Princip rada mašine za predenje uglavnom uključuje proces deformisanja metalnog materijala rotacijom i primenom pritiska. Konkretno:
• OSNOVNI RAD:Mašina za predenje proizvodi lokalizovanu plastičnu deformaciju gredice rotacijom gredice i pritiskom na gredicu pomoću točka za predenje ili poluge. Ova deformacija može biti u različitim oblicima kao što su duboko izvlačenje, prirubljivanje, udubljenje, širenje i presovanje i pogodna je za postizanje različitih geometrijskih karakteristika složenih dijelova od lima.
• Mehanička struktura:Jezgro mašine za predenje se sastoji od okvira predilice, koji je dizajniran da omogući radijalno pomeranje predelice. Osim toga, postoji i trn (osovina) na koji se postavlja blank i koji je koaksijalno povezan sa glavnom osovinom. Rotirajući točak se pasivno rotira u obrnutom smjeru kroz trenje koje nastaje kontaktom sa zalogom, dok se okvir okretnog točka kreće aksijalno pod djelovanjem aksijalnog cilindra visokog potiska.
• Tehničke karakteristike:Nova mašina za predenje usvaja AC servo sistem i precizne kuglične vijčane stege za automatsku obradu i kontrolu sa visokom preciznošću i pouzdanošću, i podržava CAD programiranje crtanja i funkciju kopiranja jezgra kalupa.

Mere predostrožnosti i proces pri radu mašine za vrtenje glave

1. Priprema prije rada
• Provjerite da li su svi dijelovi mašine za predenje u dobrom stanju.
• Provjerite da li je napajanje normalno i da li je uzemljenje opreme uzemljeno.
• Pripremite radne materijale, osigurajte da su specifikacije materijala ispravne i izvršite tretman poliranja
• Niko ne dira, popravlja ili podešava mašinu za predenje.

2. Procedura pokretanja opreme
• Uključite struju, pokrenite mašinu za predenje.
• Podesite dugme za pritisak, dugme za brzinu i ručno i automatsko dugme.
• Pritisnite dugme za pokretanje.

3. Proces rada opreme
• Western Blanking Die
(1) Uvjerite se da je kalup fiksiran i pravilno podešen.
(2) Uključite uređaj za podmazivanje.
(3) Stavite materijal u gornji kalup.
(4) Čvrsto pritisnite kalup i pokrenite poluautomatski ili automatski način rada.

• Procedura rada mašine za zubne pločice
(1) Postavite materijal.
(2) Uključite uređaj za podmazivanje.
(3) Povucite štitnik mašine.
(4) Pokrenite poluautomatski ili automatski način rada.

4. Mjere opreza
• Nosite maske, rukavice, zaštitne naočare i drugu zaštitnu opremu kada rukujete mašinom za predenje.
• Prilikom mijenjanja kalupa potrebno je prekinuti napajanje i osigurati sigurnost osoblja.
• Osigurajte da se rukovalac fokusira na rad tokom rada, a strogo je zabranjeno prilagođavanje opreme po volji.
• Tvrdoća i veličina materijala moraju biti u skladu sa specifikacijama opreme.
• Rad mašine za predenje treba da prati relevantne radne procedure, strogo je zabranjeno prekoračenje ograničenja ili nezakonite radnje.

Održavanje mašine za predenje glave

Svakodnevno održavanje:To uključuje svakodnevno čišćenje mašine za centrifugiranje kako bi se osiguralo da su svi zavrtnji, cijevi ili druge komponente zategnute, te uklanjanje prašine i ostataka stroja koji uzrokuju nakupljanje masnoće. Provjerite ima li vretena oštećenja ili istrošenosti zbog gubitka masti, a sve ležajeve i kotrljajuće prstenove na pregrijavanje ili zapečenje i zamijenite oštećene dijelove ako ih ima. Osim toga, sve električne žice treba pregledati kako bi se osiguralo da nema ozbiljnih ogrebotina, lomova ili kratkih spojeva, a žice treba odmah zamijeniti ako se otkriju problemi.

Provjerite maziva:Povremeno provjeravajte stanje maziva kako biste bili sigurni da nisu izgubili viskozitet, promijenili boju ili promijenili boju. Preporučuje se da se maziva na mašini za predenje testiraju mjesečno i da se maziva dodaju po potrebi. Treba koristiti specifikacije ulja preporučene u vodiču za opremu kako bi se izbjeglo dodavanje previše maziva.

Remont sistema za dovod vazduha:Provjerite ima li u sistemu za dovod zraka curenje zraka i održavajte zračni vod normalnim. Obratite pažnju na opremu za dehidraciju u blizini početnog kraja dovodnog voda i često je provjeravajte i održavajte. Provjerite stanje opreme za podmazivanje, održavajte dovoljnim dovodom ulja za svaki relativni rotirajući i klizni dio prese, provjerite da li je rezervoar za ulje, bazen za ulje, posuda za ulje, pumpa itd. dovoljan. Nema prljavštine, svaki dijelovi za ubrizgavanje ulja, naftovod, spojevi nemaju curenje ulja, ako postoji curenje ulja potrebno je odmah zamijeniti zaptivke.

Održavanje kočnica:Obratite pažnju na podešavanje dužine kompresije kočione opruge kako biste osigurali da pritisak opruge može pritisnuti zamašnjak bez klizanja pod stanjem loma zraka. Debljina tarnih pločica kočnica manja od 10 mm treba na vrijeme zamijeniti.

Pregled ostalih labavih vijaka:Redovno provjeravajte da li su zavrtnji svake komponente (uključujući montažne vijke priključene opreme) olabavljeni, a ako su olabavljeni, treba ih odmah zategnuti.

Redovne provjere i popravke prijenosnog sistema, električnog sistema i raznih funkcija pomoćne opreme: Redovno provjeravajte i popravljajte kako biste spriječili kvar ili zaglavljivanje opreme.

Redovna provjera tačnosti:Preciznost štampe može biti smanjena sa povećanjem vremena upotrebe. Stoga je potrebno provoditi redovnu provjeru preciznosti kako bi se problemi otkrili i riješili što je prije moguće, kako bi se izbjeglo utjecaj na preciznost presovanih proizvoda kao i vijek trajanja kalupa.

Naša fabrika

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. nalazi se u okrugu Yuncheng, svjetski poznatom rodnom gradu Water Margina, s vrhunskom lokacijom i povoljnim prijevozom. Preduzeće je osnovano u oktobru 2018. godine, prostire se na površini od 30,000 kvadratnih metara i građevinskoj površini od 15,000 kvadratnih metara. Kompanija ima više od 100 zaposlenih, uključujući 35 inženjerskog i tehničkog osoblja, sa ukupnom imovinom od 90 miliona juana (RMB) i godišnjim proizvodnim kapacitetom od oko 200 miliona juana.
Kako bi ubrzali razvoj inteligentne proizvodnje Industrije 4.0, mnoge strane su uvele vrhunske tehničke talente sa visokim platama, ojačale integraciju digitalne informacione tehnologije i proizvodnje opreme i u osnovi formirale mehanizam tehnoloških inovacija koji fokusira se na simultani razvoj softvera i hardvera i sistemsku integraciju. Sukcesivno je uspostavio kooperativne odnose sa Institutom za automatizaciju Kineske akademije nauka, Tehnološkim univerzitetom Shandong Qilu (Shandong Academy of Sciences), Univerzitetom Shandong i Univerzitetom Shandong Jianzhu, te uspostavio zajedničke laboratorije.

FAQ

P: Koja je glavna funkcija mašine za predenje?

O: Mašine za predenje se uglavnom koriste za obradu metalnih limova, cijevi i drugih materijala u dijelove ili proizvode različitih oblika, kao što su cilindri, konusi, sferni dijelovi, itd., rotacijom i pritiskom.

P: Kako odabrati odgovarajući kalup za mašine za predenje?

O: Prilikom odabira kalupa za mašine za predenje potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su veličina, oblik, zahtjevi procesa i izlazni učinak radnog komada. Istovremeno, materijal, preciznost i tvrdoća kalupa su također važni indikatori odabira.

P: Kako podesiti parametre procesa tokom obrade mašine za predenje?

O: Podešavanje parametara procesa uključuje ugao rotacije, brzinu pomaka, dubinu rezanja, itd. Ovi parametri se moraju prilagoditi prema specifičnom radnom komadu i zahtevima obrade kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i kvalitet obrade.

P: Kako podesiti silu stezanja tokom obrade mašine za predenje?

O: Silu stezanja treba umjereno podesiti. Previše može uzrokovati deformaciju ili pucanje radnog komada, a premalo može uzrokovati labavljenje ili dislokaciju. Operateri moraju savladati ispravnu metodu podešavanja kako bi osigurali kvalitetu obrade i sigurnu proizvodnju.

P: Šta da radim ako se mašina za predenje ne može pokrenuti?

O: Prvo provjerite da li je napajanje normalno, da li je osigurač oštećen, da li je kabl labav, da li je utikač lošeg kontakta itd. Ako postoji kvar, potrebno ga je popraviti na vrijeme.

P: Koji je razlog za nestabilan rad mašine za predenje?

O: Nestabilan rad može biti uzrokovan oštećenjem unutrašnje strukture opreme, labavim pričvršćivačima ili blokadom uljnog kruga. Opremu je potrebno pregledati i održavati.

P: Šta da radim ako se repna osovina mašine za predenje ne može glatko izvući?

O: Može biti da je stražnja osovina zaglavljena ili je matica koja povezuje cilindar i stražnja osovina labava. Možete pokušati dodati podmazivanje motornim uljem ili ponovo zategnuti maticu i uvjeriti se da je paralelna s repnom osovinom.

P: Šta da radim ako repna osovina mašine za predenje nije produžena ili zaključana na mestu?

O: Možete pokušati da pritisnete dugme za resetovanje i pokušajte ponovo. Ako se problem i dalje ne može riješiti, potrebno je podesiti položaj senzora prednjeg položaja stražnje osovine ili provjeriti da li je senzor oštećen.

P: Koji su uobičajeni kvarovi na električnom sistemu mašine za predenje?

O: Uobičajeni kvarovi električnog sistema uključuju kvar motora pri pokretanju, zaustavljanje motora odmah nakon pokretanja, nestabilnu brzinu motora, itd., što može biti uzrokovano nestankom struje, kvarom kontrolera ili problemima s električnim krugom.

P: Koje su uobičajene greške hidrauličkog sistema mašine za predenje?

O: Uobičajeni kvarovi hidrauličkog sistema uključuju kvar pumpe za ulje da se pokrene, nedovoljan pritisak ulja i previsoku temperaturu ulja, što može biti uzrokovano nedovoljnim ili curenjem hidrauličkog ulja, nenormalnim radom pumpe za ulje, blokadom uljnog kruga ili oštećenje ventila hidrauličkog sistema.

P: Kako izbjeći preopterećenje mašine za predenje?

O: Da bi se izbjeglo preopterećenje, parametri obrade moraju biti postavljeni razumno kako bi se osiguralo da materijal izratka, veličina i zahtjevi obrade odgovaraju kapacitetu opreme. Istovremeno, redovno provjeravajte i održavajte opremu kako biste bili sigurni da su sve komponente u dobrom stanju.

P: Kakav je uticaj tačnosti montaže kalupa vretena i prirubnice mašine za predenje na kvalitet obrade?

O: Niska preciznost montaže kalupa vretena i prirubnice dovest će do skoka vrha repa, što će utjecati na točnost dimenzija i kvalitet površine obrađenog proizvoda. Potrebno je osigurati da tačnost montaže ispunjava zahtjeve.

P: Kako smanjiti buku i vibracije tokom obrade mašine za predenje?

O: Da biste smanjili buku i vibracije, potrebno je osigurati da su svi dijelovi opreme čvrsto ugrađeni, prilagoditi odgovarajuće parametre obrade i koristiti odgovarajuće metode podmazivanja i hlađenja.

P: Kako zaštititi kalup tokom obrade mašine za predenje?

O: Da biste zaštitili kalup, parametre obrade treba postaviti razumno kako bi se izbjeglo preopterećenje i pregrijavanje; redovno provjeravajte istrošenost kalupa i na vrijeme zamijenite oštećeni kalup; održavajte opremu čistom kako biste spriječili ulazak nečistoća u kalup.

P: Kako očistiti i održavati mašinu za predenje nakon obrade?

O: Nakon obrade potrebno je očistiti ulje i nečistoće na površini opreme, provjeriti komponente da li su netaknute, te izvršiti potrebno podmazivanje i zatezanje. Redovne sveobuhvatne inspekcije i održavanje treba obavljati kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju.

P: Koje vještine moraju posjedovati operateri strojeva za predenje?

O: Operateri moraju imati osnovne operativne vještine za mašine za predenje, biti upoznati s tehnologijom obrade i postavkama parametara, razumjeti strukturu opreme i metode održavanja i savladati bezbedne radne procedure.

P: Kako osigurati tačnost dimenzija radnog komada tokom obrade mašine za predenje?

O: Da bi se osigurala tačnost dimenzija radnog komada, parametri obrade moraju biti postavljeni razumno, potrebno je odabrati odgovarajuće kalupe i pričvršćivače, tačnost svake komponente opreme treba da ispuni zahtjeve, a potrebne su inspekcije i korekcije da se izvede.

P: Kako izbjeći deformaciju radnog komada tokom obrade mašine za predenje?

O: Da bi se izbjegla deformacija radnog komada, potrebno je razumno podesiti silu stezanja i parametre obrade, odabrati odgovarajuće kalupe i pričvršćivače i osigurati da je radni komad ravnomjerno napregnut tokom obrade.

P: Kako spriječiti sigurnosne nezgode tokom obrade mašine za predenje?

O: Da biste spriječili sigurnosne nezgode, potrebno je striktno pridržavati se sigurnosnih operativnih procedura, nositi zaštitnu opremu, redovno provjeravati sigurnosne performanse opreme i osigurati da je oprema u dobrom stanju. Istovremeno, ojačati edukaciju o sigurnosti i obuku operatera.

P: Šta je mašina za centrifugiranje?

O: Mašina za predenje rezanih vlakana ili kontinuiranih filamenata u pređu.